Anahtar Özellikler:

Korozyon direnci: Asitlere, tuzlu sulara ve klorür kaynaklı korozyona (deniz, ilaç ve kimyasal uygulamalar için ideal) oldukça dirençli .
Sıcaklık direnci: -196 derecesi (-321 derecesi f) ile 800 derece (1.472 derece f) arasında değişen sıcaklıklarda gücü korur .
İşlenebilirlik: Uygun kesme parametreleri ile orta derecede işlenebilir; Daha yüksek nikel ve molibden içeriği nedeniyle 304'ten biraz daha zorlu olarak .
Cilalanabilirlik: Estetik veya hijyenik uygulamalar için pürüzsüz bir yüzey kaplaması (0 . 8μm'den daha az veya eşit) elde edebilir.

2. Neden 316 paslanmaz çelik için CNC işlemesini seçmelisiniz?

CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) İşleme, 316 Paslanmaz Çelik Bileşenleri Üretim için Hassasiyet ve Tutarlılık sunar . İşte bu yüzden tercih edilen yöntemdir:

316 paslanmaz çelik için CNC işlemenin avantajları:

Özellik	Fayda
Sıkı Toleranslar	Kritik parçalar için uygun olan ± 0 . 01 mm'ye (± 0.0004 ") kadar boyutsal doğruluk elde eder.
Karmaşık geometriler	Öğütme, döndürme ve 5-}}} eksen işleme yoluyla karmaşık şekiller (e . g . g ., dahili dişler, ince duvarlar, alt kesimler) üretebilir 5-
Malzeme Verimliliği	316 paslanmaz çelik . gibi pahalı malzemeler için ideal olan hassas programlama yoluyla atığı en aza indirir
Tekrarlanabilirlik	Büyük üretim çalışmalarında tutarlı sonuçlar, parti-parti homojenliğini sağlayarak .
Yüzey Kaplama Seçenekleri	Fromalı, cilalı, elektropolize veya pasifleştirilmiş yüzeyler dahil olmak üzere çeşitli yüzeyleri destekler .

İşlemede zorluklar 316 paslanmaz çelik:

Sertleştirme: Malzeme kesme sırasında sertleşir, alet aşınmasını önlemek için keskin aletler ve uygun soğutma gerektirir .
Isı üretimi: Yüksek termal iletkenlik, takımın aşırı ısınmasına neden olabilir; Etkili soğutucu (E . g ., yüksek basınçlı taşkın soğutma suyu veya minimum miktar yağlama (MQL)) kritiktir .
Alet seçimi: Kaplamalı karbür veya seramik aletler (E . G ., kalay, tialn) yüksek sıcaklıklara ve aşınmaya dayanması önerilir .

3. 316 paslanmaz çelik CNC işlenmiş parçaların tipik uygulamaları

316 Paslanmaz çelik bileşenler, üstün korozyon direnci ve mukavemet gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

Deniz/havacılık: Pervane milleri, vanalar, bağlantı elemanları ve deniz donanımı .
Tıbbi cihazlar: Cerrahi aletler, implante edilebilir bileşenler (biyouyumluluk nedeniyle) ve farmasötik ekipman .
Kimyasal/petrokimya: Pompalar, borular, ısı eşanjörleri ve reaksiyon gemileri .
Yiyecek/içecek: Sıhhi bağlantı parçaları, demleme ekipmanı ve işleme makineleri (FDA uyumluluğu nedeniyle) .
Endüstriyel ekipman: Yüksek sıcaklık parantezleri, robotik bileşenler ve otomasyon parçaları .

4. 316 paslanmaz çelik için CNC işleme işlemleri

Frezeleme

Başvuru: Düz yüzeyler, yuvalar, cepler ve 3D konturlar .
Aletler: Çip tahliyesini iyileştirmek için yüksek sarmal açılara sahip son fabrikalar (sarmal veya top burun) .
Parametreler:
- Kesme hızı: 40-80 m/dk (131-262 ft/dakika)
- Besleme hızı: 0.05-0.2 mm/diş (0.002-0.008 "/diş)
- Kesme derinliği: 0.5-3 mm (0.02-0.12 ")

Dönme

Başvuru: Şaftlar, burçlar ve silindirik bileşenler .
Aletler: Kesme kuvvetlerini azaltmak için pozitif tırmık açılarına sahip karbür ekler .
Parametreler:
- İş mili hızı: 100–300 rpm (büyük çaplar için)
- Besleme hızı: 0.1-0.3 mm/rev (0.004-0.012 "/rev)
- Kesme derinliği: 1-5 mm (0.04-0.2 ")

5- eksen işleme

Avantajlar: Kurulum sürelerini azaltır ve tek bir işlemde karmaşık geometrileri (E . G . G ., türbin bıçakları, havacılık parantezleri) elde eder.
Soğutma stratejisi: Takım ömrünü ve parça doğruluğunu korumak için taşkın soğutucu veya sis soğutması .

5. İşleme sonrası seçenekler

Isıl işlem: Sünekliği ve korozyon direncini iyileştirmek için çözelti tavlama (1.025–1,100 derece /1.877-2,012 derece f, ardından hızlı soğutma) .
Yüzey kaplaması:
- Estetik veya hijyenik yüzeyler için parlatma (mekanik veya elektropolizasyon) .
- Serbest demiri çıkarmak ve korozyon direncini arttırmak için pasivasyon .
- Ek aşınma veya sürtünme direnci için kaplama (e . g ., nikel, ptfe) .
Denetleme: Boyutları ve yüzey bitişini doğrulamak için CMM (koordinat ölçüm makinesi) veya optik inceleme .

6. Neden 316 Paslanmaz Çelik CNC işleme için bizimle ortak olun?

Uzmanlık: 10+ Kritik Uygulamalar İçin 316 Paslanmaz Çelik İşleme İşleme Yıllık Deneyim .
Sertifikalar: ISO 9001: 2015, FDA uyumlu süreçler ve malzeme izlenebilirliği .
Özel Çözümler: Prototipleme (1-50 parça) veya kütle üretimi (10, 000+ kısımlar) için özel iş akışları .
Kalite güvencesi: Her siparişle sağlanan% 100 süreç içi inceleme ve nihai rapor .

Bugün Bize Ulaşın:
E -posta: sales01@tuohai-sz.com
Telefon: +8618176241537

316 paslanmaz çelik CNC işleme için temel teknik terimler

Östenitik paslanmaz çelik
Çukur korozyon direnci eşdeğeri (pren)
Sertleştirme
Çatlak korozyonu
Biyouyumluluk
Elektropolasyon
Çözüm tavlama

Bu giriş, teknik derinliği netlikle dengeler, mühendisler, tedarik yöneticileri ve endüstri profesyonelleri için uygun hale getirir . belirli verileri (e . g .}, toleranslar, sertifikalar) şirketinizin yeteneklerine göre ayarlayın .

Popüler Etiketler: CNC Turning Parçaları 316 Paslanmaz Çelik, Çin CNC Dönüm Parçaları 316 Paslanmaz Çelik Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Uzun vadeli üretim için CNC işleme, Orta çalışma üretimi için CNC işleme, Bir kerelik parçalar için CNC işleme, Kısa süreli üretim için CNC işleme, dişlilerin CNC işlenmesi, Yüksek hassasiyetli CNC parçaları