CNC torna başlangıç ​​testi

Takım tezgahının kurulumu ve hata ayıklaması tamamlandıktan sonra, imalatçıya takım tezgahında hata ayıklaması için birini göndermesi bildirilecektir. Testler temel olarak aşağıdakileri içerir:
1. Çeşitli manuel testler
A. Manuel çalıştırma testi: Manuel çalıştırmanın doğruluğunu test edin.
B. Inching testi
C. İş mili vites değiştirme testi
D. Aşırı seyahat testi
2. Fonksiyonel test
A. Takım tezgahı üzerinde işlevsel testler gerçekleştirmek için düğmeleri, anahtarları ve manuel kontrolleri kullanın. Eylemin esnekliğini, düzgünlüğünü ve işlevin güvenilirliğini test edin.
B. İş mili başlangıcı, ileri dönüş, geri dönüş ve durmaya ilişkin sürekli testler gerçekleştirmek için herhangi bir iş mili hızını seçin. En az 7 kez çalıştırın.
C. Mil yüksek, orta ve düşük hız dönüşüm testi. Hızın komut değeri ile görüntülenen değer arasındaki izin verilen fark ±%5'tir.
D. Herhangi bir ilerleme miktarını seçin ve XZ ekseni hareketinin tamamında sürekli olarak çalışma ilerlemesi ve hızlı ilerleme testleri gerçekleştirin. Hızlı vuruş 1/2 tam vuruştan büyük olmalıdır. En az 7 pozitif ve negatif kare ve ardışık işlemler.
e. X ve Z eksenlerinin tüm hareketi üzerinde düşük, orta ve yüksek ilerleme dönüşüm testleri yapın. Taret takım tutucusu çeşitli indeksleme bağlama testlerine tabi tutulur.
F. Sızıntı olmadığından emin olmak için hidrolik, yağlama ve soğutma sistemleri sızdırmazlık, yağlama ve soğutma açısından test edilir.
G. Ayna, kelepçeleme, gevşetme, esneklik ve güvenilirlik açısından test edilmiştir.
H. İş mili ileri dönüş, geri dönüş, durma ve iş mili hızının değişimi açısından test edilir.
Ben. Taret takım tutucusu ileri ve geri yönde indeksleme testine tabi tutulur.
J. Besleme mekanizması düşük, orta ve yüksek yem miktarlarıyla hızlı bir yem dönüşüm testi gerçekleştirir.
k. Test besleme koordinatı aşırı hareketi, manuel veri girişi, konum ekranı, referans noktasına dönüş, program numarası talimatı ve alma, program duraklatma, program silme, adres satırı enterpolasyonu, düz çizgi kesme tereddütü, konik kesme çevrimi, diş kesme çevrimi, daire Güvenilirlik ve ark kesme döngüsünün hareket esnekliği, takım konumu telafisi, adım telafisi, boşluk telafisi ve diğer işlevler.
3. Rölanti testi
A. Aktif tahrik mekanizmasının çalışma testi en yüksek hız aralığında 1 saatten az olmayacak, ana mil yatağının sıcaklığı 70 dereceyi ve sıcaklık artışı 40 dereceyi aşmayacaktır;
B. Sürekli kuru çalışma testi, çalışma süresi 8 saatten az değildir ve her çevrim süresi 15 dakikadan fazla değildir. Makine her döngünün sonunda durur ve iş parçasının gevşeme eylemini simüle eder. Makine bir dakikadan fazla durmaz ve ardından çalışmaya devam eder.
4. Yük testi
Kullanıcılar tipik parçaların çizimlerini ve ham parçalarını hazırlar, üreticinin hata ayıklama personelinin rehberliğinde programlayıp programı girer ve kesici takımları ve kesme miktarlarını seçerler. Yük testi şu üç adımda gerçekleştirilebilir: kaba tornalama, ağır kesme ve ince tornalama. Her adım, tekli kesme ve çevrim programı kesmeye bölünmüştür. Her kesim tamamlandıktan sonra parçanın işlenmiş kısmının gerçek boyutu incelenir ve komut değeriyle karşılaştırılır. Takım tezgahının yük koşulları altında çalışma doğruluğu, yani takım tezgahının genel işleme doğruluğu ve taret takım tutucusunun indeksleme doğruluğu incelenir.
5. Kabul
Takım tezgahı ambalajından çıkarılıp kabul edildikten sonra fonksiyonel test, kuru çalışma testi ve yük testi tamamlandıktan ve nitelikli ürünler işlendikten sonra kabul ve devir işlemleri tamamlanabilir. Herhangi bir sorun varsa üretici bunların çözümünden sorumlu olmalıdır.