CNC Lazer Kesme Parçaları

giriiş

Çekirdek bileşenler ve çalışma ilkeleri

1. Lazer kaynağı

   • Türler: Co₂ lazerler (metal olmayanlar için), fiber lazerler (metaller için) ve katı hal lazerler (hibrit uygulamalar).
   • Fonksiyon: Malzemeleri eritecek, buharlaştıracak veya kimyasal olarak ayrışacak kadar yüksek enerji yoğunlukları olan konsantre bir ışık demeti üretir.

2. CNC hareket sistemi

   • CAD/CAM yazılımı (örn., AutoCAD, Solidworks) tarafından kontrol edilen step veya servo motorlar tarafından sürülür.
   • XYZ eksen hareketinin lazer ışını programlanmış yollar boyunca yönlendirmesini sağlar.

3. Kesme işlemi

   1. Malzeme bir çalışma masası üzerinde güvence altına alınır.
   2. Lazer ışını bir lens yoluyla küçük bir noktaya odaklanır ({{0}}. 1-0.5mm çap).
   3. Lazerden gelen ısı malzemeyi eritir ve sıkıştırılmış bir gaz jeti (örn., Azot, oksijen) erimiş kalıntıları patlatır ve bir kesim oluşturur.

Temel avantajlar

Malzeme Kalınlık Sınırları

• Metal:
  • Çelik: 25 mm'ye kadar (Co₂ lazer) veya 10 mm'ye (fiber lazer).
  • Alüminyum: 12 mm'ye kadar (fiber lazer).
• Metal olmayanlar:
  • Akrilik: 20 mm'ye kadar.
  • Ahşap: 10 mm'ye kadar.

Endüstrilerdeki uygulamalar

1. Üretme
   • Otomotiv parçaları, makine muhafazaları ve elektronik gövdeler için sac metal bileşenleri.
2. Havacılık
   • Uçak yapıları için karmaşık profillere sahip hafif parçalar.
3. Sanat ve Tasarım
   • Özel tabelalar, dekoratif paneller ve sanatsal kurulumlar.
4. Tıbbi
   • Cerrahi aletler, tıbbi cihaz bileşenleri ve sıkı toleranslı implantlar.
5. Elektronik
   • Devre kartları, hassas kalkanlar ve ısı lavaboları.

Süreç hususları

1. Kesme parametreleri

   • Güç: Daha kalın malzemeler için daha yüksek güç (örn. 5 mm çelik için 1000W).
   • Hız: Aşırı ısınmayı önlemek için ince malzemeler için daha hızlı hızlar.
   • Gaz Tipi: Oksijen, çelik için kesme hızını (ekzotermik reaksiyon) arttırırken, azot malzeme yüzey kalitesini korur.

2. İşleme sonrası

   • Çoğu parça minimum sonlandırma gerektirir, ancak yüksek sıcaklık kesimi metaller üzerinde ince bir oksit tabakası bırakabilir, bu da bozulma veya parlatma yoluyla çıkarılabilir.

Diğer kesme yöntemleriyle karşılaştırma

Gelecek Eğilimler

• Lif lazer baskınlığı: Daha yüksek enerji verimliliği ve yansıtıcı metallerin daha hızlı kesilmesi nedeniyle artan benimsenme.
• Otomasyon Entegrasyonu: İnsansız üretim hatları için robotik ile kombinasyon.
• Mikro-lazer kesimi: Mikroelektronik ve alt milimetre hassasiyeti gerektiren tıbbi cihazlar için geliştirme.

Popüler Etiketler: CNC Lazer Kesme Parçaları, Çin CNC Lazer Kesme Parçaları Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika